Schneider Electric бере участь у реконструкції прокатного стану компанії АрселорМіттал

20 років партнерських відносин між корпораціями АрселорМіттал та Schneider Electric, а також досвід роботи у сталеливарній промисловості допомогли збільшити загальну продуктивність, забезпечуючи високу надійність виробництва металургійної продукції.

 

 

ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» займає лідируючі позиції серед найбільших підприємств гірничо-металургійного комплексу України і є частиною міжнародної корпорації АрселорМіттал - виробника сталі №1 у світі, а також одного з найбільших іноземних інвесторів в країні (12,3 млрд. грн. у 2018 р.). Підприємство має повний металургійний цикл, який включає коксохімічне, гірничорудне й металургійне виробництво, в складі якого діють аглодоменний, сталеплавильний і прокатний департаменти.

У 2017 році керівництво компанії АрселорМіттал запланувало масштабну реконструкцію для збільшення обсягів виробництва, зменшення собівартості продукції, а також зниження екологічного навантаження. В ході реконструкції необхідно побудувати дві МБЛЗ й здійснити реконструкцію існуючих сортових прокатних станів. Першим реконструюється стан 250-4 з заготовки перерізом 80 мм на заготовку перерізом 150 мм для виробництва арматурного прокату №10 - 32 мм в прутках і арматурного прокату в бунтах № 8-24 мм. Електрообладнання машинного залу було вироблено у далекому 1964 році в НДР, а, отже, запасні частини до високовольтних комірок, трансформаторів, перетворювачів вже зняті з виробництва і придбати їх або аналоги неможливо, а існуюча аналогова система автоматизації, в цілому, не може бути пов'язана з новою цифровою системою АСУТП. У зв'язку з цим для виключення ризиків взаємодії старої (аналогової) і цифрової системи управління, яка може вплинути на технологічний процес і якість продукції, було необхідно всю технологічну лінію стану перевести на сучасну цифрову систему управління. Управління буде здійснюватися від системи DANIELI.

Сталеливарний завод повинен працювати 24/7, 365 днів на рік: будь-яке відключення тягне за собою втрати виробництва. Замовнику вкрай важливо контролювати енергообладнання і моніторити будь-які зміни і збої у виробничому процесі.

 У квітні 2018 року був укладений контракт на поставку обладнання Schneider Electric для проекту реконструкції дрібносортного стану 250-4:

  • Трансформатори - 22 шт.
  • КРУ - 50 шт.
  • Шафи з приводами постійного струму - 25 шт.
  • Шафи автоматизації - 5 шт.
  • Робоча станція -1 шт.

 

Крім обладнання, фахівцями «Шнейдер Електрік Україна» були запропоновані рішення з цифровізації на базі платформи EcoStruxure Power Monitoring Expert, призначеної для мінімізації часу простоїв і максимізації операційної ефективності на енергоємних підприємствах з високими вимогами до безперебійної роботи обладнання.

 

Запропоновані рішення:

  • EcoStruxure™ Citect
  • RESIGLAS
  • MCset 10 кV
  • Guest Room Management System
  • Magelis, M340, M221
  • DC Drives (Euroterm)

 

В результаті вигоди, отримані для «АрселорМіттал Кривий Ріг», полягають у наступному:

  • Повна візуалізація і контроль систем
  • Скорочення споживання енергії та часу обслуговування
  • Нове якісне обладнання
  • Відкрита архітектура системи автоматизації існуючого прокатного стану IIoT

 

«Це наймасштабніший проект з оновлення обладнання прокатного департаменту за останні 20 років. Останній раз реконструкція, співставна за масштабами та капіталовкладенням, була виконана у 1996 році. Тоді реконструювали дротяний стан ПС 150-1», - коментує заступник директора прокатного департаменту з реконструкції та перспективного розвитку ПАТ «АрселорМіттал Кривий Ріг» Ігор Беліченко. «Зусиллями «Шнейдер Електрік Україна» проводиться проектування та реконструкція існуючого електрообладнання дрібносортного стану МС250-4 сортопрокатного цеху №2. В рамках реконструкції буде побудовано нову нагрівальну піч великого обсягу з крокуючим подом. Реконструйований стан зможе виробляти до 1 050 млн тонн металопрокату щорічно».

«Хочу зазначити, що АрселорМіттал - одна з ключових компаній-клієнтів для корпорації Schneider Electric. Наші компанії пов'язують 20-річні партнерські відносини. Досвід роботи в сталеливарній промисловості допоміг Schneider Electric надати правильні рішення в даному проекті, задовольнивши виробничу потребу Замовника. Для нас проект не закінчується просто на постачанні устаткування - попереду ще шеф-монтаж, авторський нагляд і пусконалагоджувальні роботи, оскільки наша компанія надає комплекс послуг для своїх Замовників. Вже 25 років ми працюємо в Україні та робимо все можливе, щоб наші інноваційні рішення допомагали українському ринку опановувати найкращі світові практики в області енергорозподілу, енергоменеджменту та автоматизації, а також впроваджувати цифрові технології у своїх виробництвах», - розповів Михайло Бубнов, генеральний директор компанії «Шнейдер Електрік Україна».

Слідкуйте за новинами компанії: Facebook  Linkedin